本公司氣力輸送設備根據不同的物料工況可提供三類選擇：

 

1、真空吸料機--負壓輸送

2、壓縮空氣倉泵輸送--正壓密相輸送

3、羅茨風機輸送--正壓稀相輸送

 

一、真空吸料機---負壓輸送系統（常用于小規模生產自動化配料）

 

 

產品介紹

 

真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動完成輸送。被廣泛應用于食品、制藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農產品的生產和科研領域。使用真空輸送機可大大減少車間內的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產力，并大量節約人力，減少污染，安全防爆可靠。

 

 

 

工作流程

 

1. 真空吸料設備是利用真空泵（文丘里原理）產生真空，真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。

2.在分離容器的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。

3.物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。

4.旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。

5.倉充滿物料，傳感器通知真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。

6.放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。

7.出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔，倉外壁安裝振動器輔助下料。

8.下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。

 

 

應用范圍

1.食品行業的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結晶體等；

2.塑料行業：聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、再循環橡膠、聚氨酯顆粒、乙烯-丙烯顆粒；

4.制藥行業的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、藥片、膠囊等；

5.化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；

6.工業原料、廢料等物料；農業的散裝物料。

 

 

主要特點

 

1.密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染；

2.模塊化設計，杜絕死角，拆裝、清洗快捷方便；

3.真空上料降低人工勞動強度，提高工作效率，是絕大部分粉體物料輸送方式的首選。

4.自動控制，操作簡單、方便；無振動、低噪音，高效節能，運行、維護費用低。

5.工作過程無熱量產生，安全防爆；

 

 

設備參數

 

 

設備規格	材質	輸送能力	真空泵
內徑180MM	304,316L	50-450kg/h	氣動泵，電動泵
內徑250MM	304,316L	100-900kg/h	氣動泵，電動泵
內徑320MM	304,316L	600-1800kg/h	氣動泵，電動泵
內徑430MM	304,316L	1000-4600kg/h	氣動泵，電動泵
內徑560MM	304,316L	1500-5200kg/h	氣動泵，電動泵

 

 

 

二、壓縮空氣輸送（倉泵輸送）--正壓密相輸送系統

 

本系統是以空壓機為氣源，一個密閉容器為發送罐（稱為倉泵），輸送物料的一種密相高壓氣力輸送系統。一般以空壓機為氣源，氣源壓力保持在0.5-0.7MPa以內，運行壓力0.3-0.5MPa。物料從料斗中由進料閥控制加入發送罐，在空壓機產生高壓氣體壓力下，料氣混合，以一定的速度把物料輸送到指定料庫，料氣分后，氣體經除塵后排入大氣或接入除塵風網。適用于建材企業：生料、水泥、煤粉、粉煤灰等粉體物料的輸送；化工類：粉體化工原料的輸送；糧食加工類：面粉、谷類等物料的輸送；制藥：粉體原料的遠距離輸送；碼頭、施工場地的長距離物料輸送轉運。

 

 

 

主要特點

 

1.該系統具有流速低、耗氣量小、適宜長距離、大容量的輸送；

2.對于透氣性好的物料，便于實現流態化輸送，具有噪聲低、破碎少的特點。適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等磨削性較大的物料。

3.輸送管道配置靈活，使工廠生產工藝流程更合理；

4.輸送系統完全密閉，粉塵飛揚少，可實現環保要求；

5.運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；

6.在輸送過程中可同時實現多種工藝操作過程，如混合、分級、干燥、冷卻、除塵等；

7.可將由數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點，并實現遠距離操作；單機最大距離可達到1500m；

8.對于化學性質不穩定的物料，可以采用惰性氣體輸送。

 

 

三、高速氣流輸送（羅茨風機）--正壓稀相輸送系統

 

采用正壓氣源作為輸送介質，物料以較高速度以分散懸浮狀態在管道中傳輸的方式稱為正壓稀相輸送。一般采用的氣源有離心風機、羅茨風機、空氣壓縮機等。輸送壓力根據工況不同可從幾千帕到幾百千帕。正壓稀相輸送為動壓輸送方式。適用范圍：石膏粉、粉煤、高嶺土粉末、氧化鋁粉末、食品級粉料、化工原輔料輸送；送粉機由噴嘴、圓柱形泵體、射流調節裝置、底部氣化裝置組成，使用羅茨風機產生的高速氣流推動持續引射到終端的過程；最合適的輸送距離是500M，輸送高度49M。

 

 

 

主要特點

 

1.利用氣體動壓，物料以較高速度在輸送管道中前進（15m/s-30m/s），輸送壓力沿輸送管道逐漸降低；

2.連續輸送，輸送流態、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩定，運行可靠性高、容易維護。

3.可實現多點同時進料及多點出料；

4.應用于閉環系統時，不必增加氣體緩沖設備，容易控制；

5.輸送量大，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送；

6.輸送過程不受環境溫差的影響；密閉輸送沒有粉塵污染。